Producción de la Aspirina

La producción de la Aspirina consiste de diversos cambios físicos y químicos para conseguir el producto final. Estos pueden ser divididos en cuatro partes: 

1. La obtención del petroquímico necesario, el fenol, a apartir del petróleo.
2. El tratamiento de este petroquímico para la obtención la materia prima de la aspirina, el ácido salicílico.
3. La transformación de este al ácido acetilsalisílico (aspirina).
4. Por último la adaptación de este en las pastillas como se consumen.

ETAPA 1: Producción del Fenol

ETAPA 2: Producción de Ácido Salicílico

a) Mezcla: La fabricación de aspirina comienza cuando fenol se mezcla con sosa cáustica

de sosa (hidróxido de sodio), fenolato de sodio es el producto de este proceso.

b) Autoclave: El fenolato de sodio es secado en un autoclave a polvo finamente dividido. Se opera en vacio y a 130°. El agua es removida del proceso.

Cuando el secado se completa, gas de dioxido de carbono se introduce a una presion de 700kPa y temperatura de 100°. El carbonato de sodio fenol se forma y reacciona a salicilato de sodio. El fenol es regenerado y recuperado para reciclaje.

c) Disolución: El agua disuelve el salicilato de sodio y se añade carbón activado para eliminar el color por absorción. El carbón activado sólido se elimina en un filtro, reactivado y reciclado.

d) Precipitación: La solución de salicilato de sodio se mezcla con ácido sulfúrico que precipita el ácido salicílico.

e) Centrifugado: El ácido salicílico precipitado se elimina del sulfato de sodio solución y enviado a otro más seco.

f) Secado: El ácido salicílico se purifica por sublimación enviado al embalaje y finalmente vendidos

ETAPA 3: Producción de Ácido Acetilsalicílico

a) Carga de Materias Primas

Se inicia la operación de carga de Ácido Salicílico y Anhídrido Acético, materias primas utilizadas en la producción de Ácido Acetilsalicílico.

b) Reacción

Se aplican las condiciones físicas y químicas necesarias para asegurar que la reacción de acetilación sea completa.

Ácido Salicílico + Anhídrido Acético -►Ácido Acetilsalicílico + Ácido Acético

c) Filtración

El Ácido Acetilsalicílico líquido reaccionado pasa a través de un filtro, para retener cualquier impureza y el producto sea puro; este filtro es preparado con célite.

d) Cristalización

Se consigue el tamaño y la forma de los cristales mediante un enfriamiento programado.

e) Centrifugación

Se Separa el Ácido Acetilsalicílico (masa) del líquido madre (Ácido Acético y residuos de Ácido Acetilsalicílico), lavar y secar los cristales.

f). Secado

Se secan los cristales extrayendo toda la humedad existente en el ácido acetilsalicílico.

g) Tamizado

Se determina el tamaño de partículas del ácido acetilsalicílico y son comparados con los requerimientos del cliente.

h) Homogeneizador

Se homogeneiza el tamaño de las partículas, para la entrega de un producto física y química igual.

i) Control de Impurezas

Se asegura mediante inspección física que el producto esté libre de cualquier partícula extraña.

j) Embalaje

Los materiales e insumos son situados en los respectivos empaques. El producto limpio es revisado por Control de Calidad área encargada de aprobar o rechazar el cartón antes de sellar. 

k) Transporte

Se transportan los productos empacados al área de almacenamiento, y colocados hasta su posterior entrega a los clientes.

ETAPA 3: Slugging

Las tabletas de aspirina se fabrican en diferentes formas. Su peso, tamaño, espesor, dureza y pueden variar dependiendo de la cantidad de la dosis. Las superficies superior e inferior de las tabletas pueden ser planas, redondas, cóncavas o convexas en diversos grados. Las tabletas también pueden tener una línea marcada por la mitad de la superficie exterior, por lo que las tabletas se pueden romper por la mitad, si se desea. Las tabletas pueden ser grabados con un símbolo o letras para identificar al fabricante.

Las aspirinas de la misma dosis se fabrican en lotes. Después de una cuidadosa ponderación, los ingredientes necesarios se mezclan y se comprimen en unidades granulares llamadas slugs. Los slugs se filtran para eliminar el aire y grumos, y se comprimen de nuevo en numerosas tabletas individuales. (El número de tabletas dependerá del tamaño del lote, la cantidad de dosificación, y el tipo de máquina de comprimidos utilizado).

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La documentación sobre cada lote se mantiene durante todo el proceso de fabricación, y los comprimidos terminados se someten a varias pruebas antes de que se embotellan y empaquetan para su distribución.

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Fuentes

• Faith, Keyes, Clark. Industrial Chemicals, third edition (1965). JOHN WILEY & SONS.
• http://www.gatewaycoalition.org/files/planning_and_sitting.pdf
• http://www.madehow.com/Volume-1/Aspirin.html